运输: Ocean
供应能力: 50 Sets/Month
港口: Shenzhen,Guangzhou/Nansha,Hong Kong
付款类型: T/T
汽车门板工业超声波焊接机
这款多头超声波焊接机专为汽车门板的批量生产而设计。作为专业超声波焊接机,可完成多点同时焊接和铆接,重复精度为±0.05毫米。它配备了可编程焊头、强制风冷、伺服传输和完整的焊接数据可追溯性,为汽车一级供应商和 OEM 内饰车间实现了无胶塑料装配,成为内饰部件制造的核心自动化装配站解决方案。
主要特点
1.作业准确高效:定位精准,焊接周期短;单点焊接0-6秒,整板加工120秒内
2.可编程多焊头控制:单独参数配置,每个焊头强制风冷
3.以用户为中心的HMI:预先保存的工艺配方,可快速调整参数
4.伺服驱动多工位传送:工位间夹具高速稳定移动
5.完整的追溯功能:本地存储焊接能量、时间、压力数据,重复精度±0.05毫米
规格
非标设备支持根据需求调整参数。标准型号参考如下。
| Model |
V1-D077 |
Welding Area |
1000 × 900 mm |
| Ultrasonic Power |
800 W per single point; total 56 kW(70 heads) |
Welding Speed |
0‑6 s per single‑point; 120 s for full‑panel(70 heads) |
| Working Voltage |
380 VAC |
Overall Dimensions |
3600 × 2390 × 2770 mm |
| Working Pressure |
0.2‑1.0 MPa |
Net Weight |
950 kg |
应用场景
‑ 汽车门板多点塑料螺柱铆接
- 将隔音无纺衬里粘合到门内基材上
‑ 汽车门板上的焊接夹、扬声器格栅和扶手支架
‑ 目标用户:汽车内饰一级供应商、OEM内饰组装车间
- 适用材料:ABS、PP、PE、PVC、PC汽车塑料面板
服务流程
1. 需求调整和解决方案设计
专业工程师收集客户在流程、产能、自动化水平等方面的核心需求,提供适应性强、成本效益高的整体解决方案。
2. 合同签订&3D确认
双方确认技术规格和交货时间表后,签订合同。我们生成设备 3D 模型,并经过严格的内部多部门审查和客户图纸批准,以确保稳定、高效和经济的设计。
3. 采购及加工
标准件选用知名品牌,非标件根据BOM制作。利用精密车削、铣削、磨削和切割设备,我们执行严格的质量控制,以保证材料质量和按时交货。
4. 最后组装
机架、机械、电气、气动系统等全流程装配均严格按照装配标准完成。进行严格的自检,以确保标准化接线、结构完整性和零装配错误。
5. 编程及内部试运行
PLC、HMI 触摸界面和驱动器的编程已完成。机器经过空载和负载调试,以优化循环时间和精度,同时验证报警和安全保护功能。
六、验收及售后服务
持续试产监控产能、良率、稳定性。确认满足所有目标后,交付设备。我们提供长期的售后支持,降低客户的长期运维成本。
7、量产迭代升级
一旦设备进入量产,我们支持根据产品换型或产能扩张进行灵活改造,以满足长期的生产迭代需求。
常见问题解答
问:其他内饰件的焊头数量和夹具可以定制吗?
答:是的。立柱板、尾门板和仪表板总成的焊头数量、布局和固定装置均可修改。
问: 你们提供哪些售后支持?
答:我们通常提供 12 个月的保修、终身技术支持、在线故障排除和可选的现场调试服务。
号召性用语
提交您对汽车产品组装项目的询问。请分享您的零件CAD图纸和每月产能需求,我们在3个工作日内提供定制技术解决方案。